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FAQ - FGW Schleiftechnik
Häufig gestellte Fragen
FAQ
🛠 Leistungen & technische Möglichkeiten
Wir sind spezialisiert auf hochgenaues Koordinatenschleifen, Planschleifen (Fein- und Doppelplanschleifen) sowie 5-Achs-HSC-Hartfräsen. Diese Verfahren kombinieren wir oft in einer Aufspannung, um maximale Präzision ohne Referenzverluste zu garantieren.
Unser Maschinenpark ist für eine Vielzahl von Werkstoffen ausgelegt: von klassischen Stählen (weich, gehärtet, vergütet) über Hartmetall, Titan und Magnesium bis hin zu Buntmetallen, Hochleistungskeramik (AlO2, ZrO2) und faserverstärkten Kunststoffen (CFK/GFK).
Wir bearbeiten Werkstücke bis zu einer Größe von ca. 700 x 500 x 300 mm. Dank modernster NANOTOL-Technologie erreichen wir dabei Positioniergenauigkeiten im Nanometerbereich.
Ja, durch das HSC-Hartfräsen können wir selbst extrem harte Werkstoffe wirtschaftlich und mit einer Präzision von bis zu ±0,005 mm bearbeiten, was oft eine effiziente Alternative oder Ergänzung zum Schleifen darstellt.
Absolut. Mithilfe von SolidCam erstellen und bearbeiten wir 3D-Modelle (Step-Dateien), um selbst komplexeste Konturen und Freiformen prozesssicher zu fertigen.
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🏆 Qualität Messung & Zertifizierung
Wir nutzen integrierte Messtechnik direkt im Prozess. Unsere Fertigungsräume sind auf ±0,1 Grad temperiert, um thermische Ausdehnungen zu minimieren. Wir erreichen Toleranzen von unter 2 µm und Oberflächenrauheiten von bis zu Rz 1 µm.
Ja, jede Messung wird mittels Hexagon Inspect automatisiert erfasst, visualisiert und analysiert. Kunden erhalten auf Wunsch detaillierte Messprotokolle und Berichte, die auch in CAD-Formate exportiert werden können.
Das NANOTOL-Konzept basiert auf nanometergenauen Führungen und spielfreien Direktantrieben in allen Achsen. Dies eliminiert Umkehrspiel und sorgt für eine außergewöhnliche Wiederhol- und Positioniergenauigkeit.
Wir setzen das Power-Grip-System von Partool ein. Dieses ermöglicht uns ein Umspannen von Werkstücken mit einer Wiederholgenauigkeit von beeindruckenden 0,002 mm, was die Flexibilität erhöht, ohne die Qualität zu gefährden.
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🤝 Zusammenarbeit & Projektablauf
Ja, unser Prozess ist so flexibel gestaltet, dass wir sowohl hochpräzise Einzelteile und Prototypen als auch Klein- und Großserien wirtschaftlich fertigen können.
Sie können uns Ihre Anforderungen (Zeichnungen oder 3D-Daten im Step-Format) einfach per E-Mail oder über das Kontaktformular senden. Wir prüfen die technische Machbarkeit und erstellen Ihnen zeitnah ein individuelles Angebot.
Ja, wir arbeiten mit SolidCam und können gängige CAD-Formate (insbesondere .STEP) direkt in unsere Fertigungsprogramme integrieren, was die Vorbereitungszeit verkürzt und Fehlerquellen minimiert.
Gerne beraten wir Sie bereits in der Planungsphase, wie Bauteile durch die Kombination von HSC-Fräsen und Schleifen optimal und kosteneffizient gefertigt werden können.
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📦 Branchen & Anwendungen
Wir beliefern Branchen mit höchsten Qualitätsansprüchen, darunter den Werkzeug- und Formenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik.
Durch die Möglichkeit, Fräsen und Koordinatenschleifen in einer Aufspannung durchzuführen, reduzieren wir Durchlaufzeiten und eliminieren Referenzverluste bei hochkomplexen Formeinsätzen.
In der Medizintechnik sind biokompatible Materialien und extrem glatte Oberflächen (Rz 1 µm) entscheidend. Unsere temperierte Fertigung und moderne Messtechnik garantieren die geforderte Prozesssicherheit für sensible Komponenten.
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🏢 Unternehmen & Standort
Unser Unternehmen hat seinen Sitz in Villingen-Schwenningen (Baden-Württemberg), einem Zentrum für Feinmechanik und Präzisionstechnik.
Wir verbinden jahrzehntelanges Know-how mit einem Maschinenpark an der technologischen Grenze. Unser Ziel ist es, Bauteile zu liefern, die "auf Anhieb passen" und Nacharbeit beim Kunden überflüssig machen.
Ja, denn unsere Hirachie ist besonders flach aufgestellt. Hierzu finden Sie auf der Unterseite Team eine genauere Übersicht und ein entsprechendes Kontaktformular.
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